Jakie kroki należy wykonać przy projektowaniu cylindra hydraulicznego?

Po pierwsze, konstrukcja grubości ścianyCylinder hydraulicznyZależy od wytrzymałości na rozciąganie materiału, wymagań ciśnienia roboczego, skoku tłokowego itp. Zasadniczo cylindry hydrauliczne w północnej stopniu 35, z dużym przepływem, niskim ciśnieniem, cienkimi ścianami i dużymi tłokami. Na południu stosuje się głównie stosowane głównie cylindry wysokociśnieniowe o grubości 45 o grubości i projektach strukturalnych w amerykańskim stylu. Gaz uwięziony w cylindrze hydraulicznym powoduje powolne pełzanie. Można to osiągnąć poprzez wielokrotne obsługę cylindra hydraulicznego w celu wydalenia gazu. W niezbędnych przypadkach urządzenia wydechowe mogą być ustawione w rurociągach lub na dwóch komorach cylindra hydraulicznego podczas działania układu hydraulicznego w celu wydalenia gazu.

Wybór nośników cylindrów hydraulicznych

Dla nisko prędkości przeszukiwania spowodowanego nierównomiernym tarciem wewnętrznych elementów przewodnika wCylinder hydrauliczny, Zaleca się priorytetowe ustalenie używania metali jako obsługi przewodnika. Jeśli stosowane są nie metalowe pierścienie wsporcze, zaleca się wybór nie-metalowych pierścieni wsporniczych o dobrej stabilności wymiarowej w oleju, szczególnie o niewielkim współczynniku rozszerzalności cieplnej. Ponadto grubość pierścienia podporowego musi być ściśle kontrolowana pod względem tolerancji wymiarowej i jednolitości grubości.

Wybór pierścionków pieczęciowych

W przypadku problemu pełzania o niskiej prędkości cylindra hydraulicznego spowodowanego materiałem elementu uszczelniającego zaleca się priorytetowe ustalenie użycia połączonego pierścienia uszczelniającego z politetrafluoroetylenem jako materiału uszczelniającego; Jeśli wybrano uszczelkę do ust, zaleca się stosowanie gumy nitrylowej lub podobnych materiałów do elementu uszczelniającego, ponieważ materiały te mają lepszą nacisk.

Wybór rodzajów cylindrów hydraulicznych i form strukturalnych

Wybierz typ i formę strukturalnąCylinder hydraulicznyna podstawie wymagań działania głównej maszyny; Określ wzór zmienności obciążenia na cylindrze hydraulicznym na każdym etapie jego udaru i wymaganej wartości mocy w oparciu o zewnętrzne siły obciążenia, które nosi, takie jak grawitacja, siła tarcia ruchu zewnętrznego, siła bezwładności i obciążenie robocze.

Wybór wewnętrznej struktury cylindra hydraulicznego

Na podstawie obciążenia roboczegoCylinder hydraulicznyi wybrane ciśnienie robocze oleju określają średnice tłoka i pręta tłokowego; Na podstawie prędkości ruchu cylindra hydraulicznego, średnicy tłoka i pręta tłokowego, determinują szybkość przepływu pompy hydraulicznej; Wybierz materiał lufy cylindrowej, oblicz średnicę zewnętrzną; Wybierz formę strukturalną pokrywy cylindrów, oblicz wytrzymałość połączenia między pokryciem cylindra a lufą cylindra. Wreszcie, zgodnie z wymaganiami udaru roboczego, określa długość roboczą cylindra hydraulicznego i średnicę pręta tłokowego. Ogólnie rzecz biorąc, długość pracy jest większa niż średnica pręta tłokowego. Ze względu na smukły charakter pręta tłokowego należy przeprowadzić podłużne weryfikacja siły zginania i obliczenie stabilności cylindra hydraulicznego. W razie potrzeby projektuj bufor, wydechowe i odporne na kurz urządzenia.